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直縫焊管生產線的工藝流程

發布時間：2021-10-08 08:41:17　　點擊：

直縫焊管生產線的工藝流程

下料--坡口加工--預彎（壓頭）--折彎--合縫--預焊--內埋弧焊--清根--外埋弧焊--無損檢測--整校--端部處理

本公司在生產直縫焊管生產線主要采用先進的技術生產制造焊縫機，高頻管設備，焊管模具，焊管機，制造各種型號的焊管某，稱為焊管生產線。

直縫焊管生產線采用液壓油缸把鋼板制造成型，在推制和壓輥的作用下逐漸彎曲誠圓管。帶鋼的兩個邊緣通過高頻接機加熱到焊接溫度，然后通過擠壓進行焊接。之后通過去毛刺修去鋼管內外表面被擠壓的金屬成型的內外毛刺。在風冷一段時間后，對焊管進行水冷，使焊管不再由于空冷二產生彎曲變形。從擠壓輥出來的鋼管截面有一定的垂直橢圓度，外徑略大于成品管。為了獲得準確的鋼管外徑和截面形狀，在水冷后，高頻焊機的焊管必須用定徑機進行冷定徑。在滿足相應公差要求的情況下，將定尺焊管在運動中切割成定長或雙倍長。

本公司主要生產各種型號直縫焊管生產線還生產彎頭機，彎管機，三通機，擴管機，壓力機，坡口機等模具，歡迎需要的客戶咨詢訂購！

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